钢结构建筑因其自重轻、强度高、工业化程度高、施工周期短、循环利用率高、节能环保等优点,被广泛应用于基础设施、公共建筑、工业厂房、大跨度桥梁、高耸塔桅、海洋工程及能源工程等项目的建设中。目前我国已成为全球钢结构用量最大、制造施工能力最强、产业规模和企业规模第一的钢结构大国。 随着我国城市化进程的不断加快,现代化水平的提高,大型公共设施建设和装配式钢结构住宅的应用,钢结构行业开始进入快速发展期,未来市场容量巨大。
钢结构
一、钢构件制作
1、放样:根据构件的具体情况按实际放线画出构件尺寸及孔距等,要求细、小、清晰。
2、切割:切割前,应清除钢材表面铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝、熔瘤和飞溅物等。
3、钢结构件制孔:用钻孔和冲孔方法方法成孔,大批量冲孔时,应按比例抽查孔的尺寸及孔的中心距。
4、焊接:焊接在组装质量检查合格后进行,注意焊接顺序,采取防止变形的可靠措施,每层焊缝为4-6mm,每层焊完后及时清理,发现缺陷清除后再焊。
5、高强螺栓连接:高强螺栓连接前,对磨擦面用砂轮打磨处理,板面接触应平整无锈;
6、堆放和装运:堆放场地应硬化且平整、干燥,构件应分类分区以方便发运,小零件应放在大型构件的空档内,并用螺栓或铁丝固定在构件上。
二、钢构件安装
1、安装准备:构件进入现场后,应按照平面布置图进行合理堆放和保护,避免构件的变形和损坏,安装前应再次对构件尺寸和编号进行检验,对安装基面进行处理,复核标高。
2、吊装:根据实际情况制定吊装方案把构件吊装到位,过大构件应断开在现场再拼装焊接;
3、预贴:将型钢构件运输并抬送到安装位置,放置或拼贴于安装位置上,并且贴紧,如果尺寸不合适,应进行矫正修理,修理完毕再进行放置或拼贴,用支撑设备或电焊点焊固定。
4、焊接:要求符合规范及图纸要求,用相应型号焊条进行焊接,焊缝应没有咬边、夹渣、未焊透等焊接缺陷,焊缝表面成型良好。
5、检验:检查型钢焊缝的焊接情况,验收合格方可进行下道工序。安装过程应做到时时测量,及时控制偏差并做好质量记录。
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